Koude spuitcoating, ook bekend als gasdynamische koude spuiten (CS), is een revolutionaire coatingafzettingsmethode die een duidelijk voordeel biedt ten opzichte van traditionele thermische spuittechnieken. Deze innovatieve technologie is puur afhankelijk van kinetische energie, in plaats van een combinatie van thermische en kinetische componenten, om coatings op verschillende substraten te storten.
In dekoudsprayproces, vaste poeders met diameters variërend van 1 tot 50 micrometer worden versneld in een supersonische gasstraal tot snelheden die tot ongeveer 1200 meter per seconde kunnen bereiken. Deze hogesnelheidsdeeltjes botsen met het substraat, ondergaan plastic vervorming en hechten zich aan het oppervlak. Het gehele proces treedt op bij relatief lage temperaturen, waarbij de substraatoppervlaktemperatuur niet hoger is dan 150 ° C (of 200 ° C in sommige gevallen, afhankelijk van de specifieke gebruikte technologie).
Koude spuitcoating biedt verschillende technologische voordelen ten opzichte van traditionele thermische spuitmethoden:
Materiaalbehoud:
Omdat het proces optreedt bij lage temperaturen, is er een minimaal risico op materiaalafbraak als gevolg van thermische effecten. Dit zorgt voor het behouden van de initiële materiaalchemie en fasesamenstelling, waarbij zeer weinig oxidatie plaatsvindt tijdens het depositieproces.
Dichte coatings:
De hogesnelheidsdeeltjes ondergaan een significante plastische vervorming bij impact, wat resulteert in de vorming van dichte coatings. Deze coatings vertonen uitstekende hechting en mechanische eigenschappen, met diktes die tot 10 mm of meer kunnen bereiken.
Veelzijdigheid:
Koude spraycoating kan worden gebruikt om een breed scala aan materialen af te zetten, waaronder metalen, keramiek, composieten en polymeren. Deze veelzijdigheid maakt het mogelijk om coatings te maken met specifieke eigenschappen die zijn afgestemd op de behoeften van verschillende toepassingen.
Lage thermische impact:
De lage temperatuur van het proces minimaliseert thermische spanning en vervorming van het substraat. Dit is met name gunstig in toepassingen waarbij het substraatmateriaal gevoelig is voor warmte of waar dimensionale stabiliteit van cruciaal belang is.
Milieuvriendelijk:
Het koude spuitproces genereert weinig afval en vereist niet het gebruik van schadelijke chemicaliën of oplosmiddelen. Bovendien kunnen niet -vastgestelde deeltjes worden gerecycled en hergebruikt, waardoor materiaalafval en milieu -impact worden verminderd.
Koude spuitcoatingheeft talloze toepassingen gevonden in verschillende industrieën, waaronder:
Aerospace:
Coatings voor corrosie en slijtvastheid, evenals thermische isolatie, worden vaak afgezet op vliegtuigcomponenten met behulp van koude spray -technologie.
Automotive:
Koude spuitcoatings worden gebruikt om de duurzaamheid en prestaties van auto -onderdelen te verbeteren, zoals motorcomponenten en remsystemen.
Medisch:
Implantaten en chirurgische instrumenten kunnen worden bekleed met biocompatibele materialen met koude spray om hun slijtvastheid en corrosie -eigenschappen te verbeteren.
Energie:
Coatings voor corrosiebescherming en thermische isolatie worden toegepast op pijpleidingen, turbines en andere energiegerelateerde apparatuur met koude spray.
Elektronica:
Cold Spray -technologie wordt gebruikt om geleidende coatings op elektronische componenten te deponeren, waardoor hun elektrische prestaties en betrouwbaarheid worden verbeterd.
